In područje industrijskih aluminijevih legura,Stalak za aluminijske tanjure 1070Kao ključni predstavnik rješenja od aluminija visoke čistoće, posebno konstruiran za scenarije gdje su električna vodljivost, duktilnost i kemijska stabilnost prioritet. Klasificiran pod seriju 1000 (komercijalno čisti aluminij), 1070 strogo je u skladu sa standardima kao što su ASTM B209 (Standardna specifikacija za aluminijske i aluminijske legure) i EN 573-3, s minimalnim udjelom aluminija od 99,70%, što je ključna specifikacija za industrije koje ne mogu tolerirati nedostatke u performansama uzrokovane nečistoćama. Za razliku od visokočvrstih legura serije 7000 ili svestranih legura serije 6000, 1070 se usredotočuje na ključnu prednost „funkcionalnosti vođene čistoćom“: njegovi minimalni legirajući elementi i stroga kontrola nečistoća čine ga idealnim izborom za scenarije upravljanja toplinom, električne vodljivosti i preciznog oblikovanja, učinkovito zadovoljavajući ključne potrebe klijenata u sektorima elektronike, pakiranja i građevinarstva za visokopouzdane i isplative materijale od čistog aluminija.
1. Kemijski sastav: Temelj čistoće i konzistentnosti
Performanse aluminijskih ploča 1070 određene su njihovim ultra visokim udjelom aluminija i strogo kontroliranim nečistoćama. Kao komercijalno čista vrsta aluminija, njegov sastav je namjerno pojednostavljen, s dodavanjem samo tragova legirajućih elemenata kako bi se optimizirala obradivost bez ugrožavanja čistoće. Ova „jednostavnost“ nije ograničenje, već ciljani dizajn usmjeren na očuvanje inherentnih svojstava aluminija (npr. vodljivosti, otpornosti na koroziju) kako bi odgovarao scenarijima koji zahtijevaju visoku čistoću materijala.
Sastav jezgre: Ultra visok sadržaj aluminija
- Aluminij (Al): ≥99,70% – Kao dominantna komponenta, on je glavni izvor prepoznatljivih svojstava čelika 1070: izvrsne toplinske/električne vodljivosti, prirodne otpornosti na koroziju i vrhunske duktilnosti. Visoka čistoća osigurava dosljedne performanse u svakoj seriji, što je neizostavan preduvjet za primjene kao što su električne sabirnice i precizni izmjenjivači topline.
Kontrolirane nečistoće i elementi u tragovima
Sadržaj nečistoća je strogo ograničen kako bi se izbjeglo ugrožavanje vodljivosti, duktilnosti ili kvalitete površine. U skladu sa standardima ASTM B209 i EN 573-3, ključna ograničenja su sljedeća:
- Željezo (Fe): ≤0,25%. Najčešća nečistoća u aluminiju; prekomjerno željezo tvori tvrde intermetalne spojeve (npr. Al₃Fe), koji smanjuju duktilnost materijala i otpornost na ogrebotine. Kontroliranje sadržaja željeza ispod 0,25% osigurava da aluminijske ploče 1070 ne pucaju tijekom dubokog vučenja, savijanja ili drugih procesa oblikovanja.
- Silicij (Si): ≤0,10%. Tragovi silicija smanjuju toplinsku vodljivost i mogu uzrokovati površinske nedostatke tijekom anodizacije, stoga je potrebno strogo ograničenje.
- Bakar (Cu): ≤0,03%, Mangan (Mn): ≤0,03%, Cink (Zn): ≤0,03%. Ovi elementi u tragovima gotovo su u potpunosti uklonjeni, jer čak i male količine mogu smanjiti električnu vodljivost (kritično za vodljive primjene) i povećati rizik od rupičaste korozije.
- Ostali elementi: ≤0,15% ukupno. Uključujući titan (Ti) za pročišćavanje zrna i tragove magnezija (Mg), dodanih samo u malim količinama tijekom procesa valjanja aluminijske ploče radi optimizacije obradivosti bez promjene inherentnih svojstava čistog aluminija.
2. Karakteristike performansi: Savršena kombinacija duktilnosti, vodljivosti i obradivosti
Prednosti aluminijskih ploča 1070 usredotočene su na „oblikovanje“ i „funkcionalnost temeljenu na čistoći“, a ne na visoku čvrstoću, što ga razlikuje od visoko legiranih aluminijskih materijala. Njegove performanse u potpunosti iskorištavaju inherentne prednosti čistog aluminija, s finim podešavanjem putem popuštanja (toplinska obrada ili hladna obrada) kako bi se prilagodio različitim proizvodnim potrebama. Za razliku od legura koje žrtvuju duktilnost za čvrstoću, 1070 postiže ravnotežu između praktičnosti i pouzdanosti, što ga čini „svestranim čistim aluminijskim materijalom“ za jednostavnu obradu i preciznu proizvodnju.
Mehaničke performanse: Duktilnost kao jezgra
Mehanička svojstva čelika 1070 neznatno se razlikuju ovisno o stanju (npr. stanje O za potpuno žarenje, stanje H14 za umjerenu hladnu obradu), ali njegova glavna karakteristika uvijek se vrti oko „lake oblikovljivosti“:
- Vlačna čvrstoća (σb): 70~110 MPa. Niža od legiranog aluminija (npr. 6061 ima vlačnu čvrstoću od 276 MPa), ali dovoljna za nekonstrukcijske primjene poput pakiranja i ukrasnih ploča.
- Granica razvlačenja (σ0.2): 30~95 MPa. Niska granica razvlačenja znači da se materijal lako savija i rasteže, što ga čini idealnim za duboko izvlačenje (npr. aluminijsko posuđe) ili valjanje (npr. električni ormari).
- Istezanje pri prekidu (δ): 10~35%. Iznimna duktilnost (do 35% za stanje O) omogućuje oblikovanje u složene geometrije bez pucanja - prednost koju ne mogu usporediti drugi visokočisti metali poput bakra.
- Tvrdoća po Brinellu (HB): 15~30. Umjerena tvrdoća omogućuje jednostavnu obradu (npr. bušenje, rezanje), a istovremeno je otporna na manje ogrebotine tijekom upotrebe (npr. ukrasne letvice).
Fizičke i okolišne performanse
Fizička svojstva1070 su njegove ključne konkurentske snage, izravno izveden iz visokog sadržaja aluminija:
- Toplinska vodljivost: 235 W/(m·K). Blizu onoj čistog aluminija (237 W/(m·K)), što je čini jednom od industrijskih aluminijskih legura s najboljim performansama odvođenja topline. Pogodna je za scenarije kao što su LED hladnjaci, kućišta elektroničkih uređaja i izmjenjivači topline.
- Električna vodljivost: 61% IACS (Međunarodni standard za žareni bakar). Superiornija je od većine aluminijskih legura (npr. 6061 ima električnu vodljivost od samo 43% IACS), što je čini idealnim izborom za električne komponente poput sabirnica, kabela i kućišta kondenzatora.
- Otpornost na koroziju: Izvrsna (prirodna pasivizacija). Visok sadržaj aluminija stvara gusti oksidni film (Al₂O₃) na površini, sprječavajući daljnju oksidaciju. Za razliku od legiranog aluminija, 1070 ne zahtijeva dodatni premaz za sprječavanje hrđe u unutarnjim ili blagim vanjskim okruženjima (npr. arhitektonski ukrasi).
- Gustoća: 2,70 g/cm³. Značajna prednost u maloj težini (30% lakši od bakra), što smanjuje troškove materijala i težinu ugradnje. Pogodan je za scenarije osjetljive na težinu, kao što su automobilski toplinski štitovi i dijelovi interijera zrakoplovne industrije.
Performanse obrade: Jednostavna proizvodnja i niski troškovi
Mekoća i duktilnost čelika 1070 čine ga aluminijskim materijalom "prijaznim za obradu", skraćujući proizvodne cikluse i smanjujući troškove:
- Oblikovnost: Izvrsna. Može izdržati razne procese kao što su duboko vučenje, valjanje, savijanje i predenje bez pucanja. Na primjer, obično se koristi za proizvodnju bešavnih aluminijskih limenki ili zakrivljenih ukrasnih panela.
- Zavarljivost: Izvrsna. Kompatibilno sa svim standardnim postupcima zavarivanja aluminija (npr. MIG zavarivanje, TIG zavarivanje, otporno zavarivanje) s minimalnim pukotinama nakon zavarivanja, što je ključno za velike sastavljene komponente poput jezgri izmjenjivača topline.
- Obrada površine: Pogodno za višestruke procese završne obrade. Iznimno dobro se ponaša u eloksiranju (prirodno/obojeno), praškastom premazivanju i galvanizaciji. Nizak sadržaj nečistoća osigurava ujednačenu površinu bez mrlja, što je posebno važno za dekorativne dijelove (npr. ukrasne letve namještaja) ili komponente u okruženjima s visokom korozijom (npr. brodska električna kućišta).
- Obradivost: Dobra (sa specijaliziranim alatima). Materijal je mekan, što omogućuje brzu obradu, ali je potrebno podmazivanje kako bi se spriječilo "trebanje" (lijepljenje materijala za alate za rezanje). Pogodan je za precizne dijelove poput električnih konektora i kućišta senzora.
3. Područje primjene: Međuindustrijska rješenja usmjerena na čistoću
Svojom kombinacijom „visoke čistoće i visoke funkcionalnosti“,1070 aluminijskih ploča postalo jeneophodan materijal u industrijama gdje je „performansa određena čistoćom“. Sljedeća ključna područja primjene izravno su usklađena s njegovim prednostima performansi, pokrivajući različite scenarije od svakodnevnog života do industrijske proizvodnje:
Elektronika i elektrotehnika
Potražnja elektroničke industrije za 1070 usredotočena je na njegovu vodljivost i mogućnosti upravljanja toplinom:
- Električne sabirnice. Koriste se u sustavima distribucije električne energije (npr. tvornice, podatkovni centri) za učinkovit prijenos visokih struja. Njegova IACS vodljivost od 61% minimizira gubitak energije, dok duktilnost omogućuje prilagođeno savijanje kako bi se prilagodilo uskim prostorima.
- Hladnjaci i komponente termalnog međusklopa. Primjenjuju se u LED diodama, CPU-ima i pojačalima snage. Njegova toplinska vodljivost od 235 W/(m·K) brzo odvodi toplinu, sprječavajući pregrijavanje komponenti i produžujući vijek trajanja.
- Kućišta kondenzatora i baterija. Njegova otpornost na koroziju i visoka čistoća sprječavaju kemijske reakcije s elektrolitima, osiguravajući dugoročnu pouzdanost potrošačke elektronike (npr. pametnih telefona) i industrijskih baterija.
Ambalaža i roba široke potrošnje
Duktilnost, čistoća i sigurnost hrane čelika 1070 čine ga ključnim materijalom u industriji pakiranja:
- Kompoziti od aluminijske folije prehrambene kvalitete. Koristi se u fleksibilnoj ambalaži (npr. omotima za grickalice, kartonima za pića). Njegova visoka čistoća sprječava migraciju nečistoća u hranu, dok njegova duktilnost omogućuje valjanje do ultra tankih debljina (do 0,005 mm) bez kidanja.
- Posuđe za kuhanje i stolno posuđe. Prerađuje se u lagane, ravnomjerno toplinski provodljive lonce, tave i limove za pečenje. Njegova prirodna otpornost na koroziju eliminira potrebu za otrovnim premazima, u skladu s globalnim standardima sigurnosti hrane (npr. FDA, EU 10/2011).
- Aerosolne limenke. Proizvedene u bešavne limenke dubokim izvlačenjem za kozmetiku, sredstva za čišćenje i farmaceutske proizvode. Njegova duktilnost osigurava ujednačenu debljinu stijenke limenke, dok otpornost na koroziju štiti sadržaj od kontaminacije metalom.
Građevinski i arhitektonski dizajn
U građevinskim scenarijima, prednosti čelika 1070 leže u njegovoj estetici, otpornosti na koroziju i mogućnosti oblikovanja:
- Dekorativne ploče i lajsne. Nakon eloksiranja ili praškastog premazivanja, koriste se za unutarnju/vanjsku dekoraciju (npr. fasade zgrada, rubovi namještaja). Ujednačena površinska obrada i bogate mogućnosti boja povećavaju vizualnu privlačnost.
- Toplinsko reflektirajuće ploče. Ugrađuju se u krovne ili zidne izolacijske sustave. Polirana površina ima toplinsku refleksiju preko 80%, smanjujući apsorpciju sunčeve topline i snižavajući troškove energije u zgradi.
- Električne cijevi. Koriste se za zaštitu žica u poslovnim zgradama. Njihova otpornost na koroziju osigurava trajnost u vlažnim ili prašnjavim okruženjima, dok njihova lagana konstrukcija pojednostavljuje ugradnju.
Industrijski i zrakoplovni sektori
Čak i u teškim industrijskim scenarijima, 1070 igra ključnu ulogu u nestrukturnim komponentama:
- Jezgre izmjenjivača topline. Koriste se u industrijskim rashladnim uređajima i automobilskim HVAC sustavima. Njihova toplinska vodljivost i zavarljivost osiguravaju učinkovit prijenos topline, dok lagani dizajn smanjuje ukupnu težinu sustava.
- Komponente interijera zrakoplovne industrije. Primjenjuje se u oblogama kabine, nosačima prtljage i električnim kućištima. Njegova čistoća u skladu je sa standardima za zrakoplovne materijale (npr. AMS-QQ-A-250/1), a otpornost na koroziju prilagođava se promjenama temperature i vlažnosti u kabini.
- Kućišta za precizne instrumente. Koriste se za senzore, mjerne instrumente i laboratorijsku opremu. Nizak sadržaj nečistoća sprječava elektromagnetske smetnje (EMI), osiguravajući točna očitanja instrumenata.
Surađujte s nama za visokokvalitetne aluminijske ploče 1070
Shanghai Miandi Metal Group Co., Ltd. specijalizirana je za proizvodnju aluminijskih ploča 1070 koje zadovoljavaju stroge globalne standarde (ASTM B209, EN 573-3, AMS-QQ-A-250/1). Koristimo aluminijske ingote visoke čistoće (udio Al ≥99,70%) i naprednu tehnologiju valjanja kako bismo osigurali ujednačenu debljinu ploče (0,2 mm – 50 mm) i izvrsnu kvalitetu površine. Svaka serija može pružiti certifikate o ispitivanju materijala (MTC) i izvješća o ispitivanju treće strane. Oslanjajući se na desetljeća iskustva u proizvodnji metala, izgradili smo cjeloviti lanac usluga koji obuhvaća istraživanje i razvoj, proizvodnju, obradu i testiranje. Naši proizvodi prodaju se u zemlji i inozemstvu, opslužujući vrhunske industrije poput zrakoplovne, automobilske, poluvodičke i nove energije.
Možemo ponuditi prilagođena rješenja koja će zadovoljiti vaše specifične potrebe:
- Prilagođene veličine: Opremljeni profesionalnom opremom za piljenje, možemo izvoditi grubu i finu obradu materijala unutar 2600 mm, pružajući ploče rezane na duljinu ili ploče pune širine (maksimalne širine 2000 mm) prema zahtjevima, smanjujući otpad materijala;
- Površinska obrada: Nudimo usluge eloksiranja (prirodno/obojeno), praškastog premazivanja i poliranja kako bismo poboljšali estetiku i otpornost na koroziju, prilagođavajući se dekorativnim potrebama i potrebama okruženja s visokom korozijom;
- Precizna obrada: S 14 vertikalnih obradnih centara, portalnim obradnim centrima od 2600 mm i JDMR600 5-osnim visokobrzinskim obradnim centrima, možemo postići kompozitnu obradu kao što su glodanje, brušenje, bušenje, provrtanje i narezivanje navoja, s točnošću obrade od ±0,03 mm. Možemo prilagoditi precizne električne sabirnice za elektroničku industriju, obraditi nepravilne spremnike prehrambene kvalitete za industriju pakiranja i proizvesti prilagođene toplinski reflektirajuće ploče za građevinski sektor, isporučujući gotove dijelove spremne za izravnu ugradnju.
Bilo da ste proizvođač elektronike kojem je potreban visokovodljivi aluminij, tvrtka za pakiranje koja traži materijale prehrambene kvalitete ili građevinska tvrtka koja traži dekorativne...aluminijske ploče od aluminija 1070su izbor visoke čistoće i visoke pouzdanosti. Kontaktirajte nas danas kako biste zatražili tehničke listove, uzorke ili prilagođene ponude i dopustite tvrtki Shanghai Miandi Metal Group Co., Ltd. da vam pomogne transformirati „čistoću“ u „performanse“.
Odaberite 1070, odaberite Shanghai Miandi Metal Group Co., Ltd.
Vrijeme objave: 17. studenog 2025.