Aluminijska legura serije 7000 je toplinski obrađiva ojačana aluminijska legura s cinkom kao glavnim elementom legure. Dodatni elementi poput magnezija i bakra daju joj tri ključne prednosti: visoku čvrstoću, laganu težinu i otpornost na koroziju. Ova svojstva čine je široko primjenjivom u područjima sa strogim zahtjevima za performansama materijala. Naša tvrtka fokusira se na pružanje visokokvalitetnih proizvoda od aluminijske legure serije 7000, uključujući aluminijske ploče, aluminijske šipke, aluminijske cijevi i strojnu obradu, a sve se to može prilagoditi vašim zahtjevima.
Sada vam pružamo detaljno i sveobuhvatno tumačenje ključnih karakteristika i širokog opsega primjeneAluminijska legura serije 7000.
I. Karakteristike performansi
Visoka čvrstoća
Nakon odgovarajuće toplinske obrade, aluminijska legura serije 7000 može postići izuzetno visoku čvrstoću, što je čini najjačom vrstom aluminijske legure koja je trenutno dostupna. Na primjer, aluminijska legura 7075 ima vlačnu čvrstoću od približno 560 MPa i granicu razvlačenja od oko 500 MPa. Ova razina čvrstoće daje joj značajne prednosti u proizvodnji strukturnih komponenti koje moraju podnijeti velika opterećenja. Svojstvo visoke čvrstoće proizlazi iz sinergijskog učinka više elemenata u leguri. Elementi poput cinka, magnezija i bakra tvore faze ojačavanja tijekom obrade otopinom i procesa starenja, čime se značajno povećava čvrstoća legure.
Izvrsna otpornost na umor
Kada je izložena ponovljenim izmjeničnim opterećenjima, aluminijska legura serije 7000 može održati stabilne strukturne performanse, učinkovito smanjujući rizik od loma uslijed zamora. Ovo svojstvo čini je posebno prikladnom za zrakoplovne komponente koje su izložene dugotrajnim izmjeničnim naprezanjima, poput stajnih trapova zrakoplova i nosača krila. Njena otpornost na zamor koristi mikrostrukturne karakteristike legure. Ujednačena i fina zrna, zajedno s dispergiranim fazama ojačanja, mogu spriječiti nastanak i širenje pukotina, čime se povećava vijek trajanja materijala zbog zamora.
Umjerena otpornost na koroziju
Otpornost na korozijuAluminijska legura serije 7000je neznatno lošija od aluminijske legure serije 5000 (koja koristi magnezij kao glavni legirajući element i ima dobru otpornost na koroziju), spadajući u umjerenu kategoriju. U korozivnim okruženjima poput vlažnih i slanih uvjeta, aluminijska legura serije 7000 sklona je koroziji bez odgovarajuće površinske obrade. Međutim, postupcima površinske obrade poput eloksiranja, bojanja i galvanizacije, njezina otpornost na koroziju može se značajno poboljšati, što joj omogućuje da zadovolji zahtjeve upotrebe u raznim složenim okruženjima.
Obradivost i zavarljivost
Aluminijska legura serije 7000 ima određenu obradivost i može se oblikovati korištenjem različitih tehnika obrade kao što su kovanje, ekstruzija i valjanje. Međutim, u usporedbi s aluminijskom legurom serije 6000 (koja koristi magnezij i silicij kao glavne legirajuće elemente i ima dobre performanse obrade), aluminijska legura serije 7000 je teža za obradu i zahtijeva strožu opremu za obradu i procesne parametre. Što se tiče zavarivanja, aluminijska legura serije 7000 ima slabu zavarljivost. Tijekom procesa zavarivanja vjerojatno se pojavljuju nedostaci poput pukotina i pora, što zahtijeva upotrebu posebnih procesa zavarivanja i dodatnih materijala kako bi se osigurala kvaliteta zavarenih spojeva.
II. Postupci toplinske obrade
Performanse aluminijske legure serije 7000 uvelike ovise o procesima toplinske obrade. Uobičajeni procesi toplinske obrade uključuju obradu otopinom, kaljenje i obradu starenjem.
Tretman otopinom
Aluminijska legura serije 7000 zagrijava se na određenu temperaturu kako bi se faze ojačanja potpuno otopile u matrici, stvarajući jednoliku čvrstu otopinu. Ovaj proces može poboljšati plastičnost i žilavost legure, postavljajući temelje za naknadnu obradu starenjem. Temperatura i vrijeme obrade otopinom moraju se precizno kontrolirati kako bi se osiguralo potpuno otapanje faza ojačanja i izbjegli nedostaci poput prekomjernog izgaranja.
Gašenje
Nakon obrade otopinom, aluminijska legura se brzo hladi kako bi se spriječilo taloženje faza ojačanja, čime se zadržava čvrsto stanje otopine na visokim temperaturama. Brzina hlađenja tijekom kaljenja značajno utječe na performanse legure. Prebrza brzina hlađenja može uzrokovati velika unutarnja naprezanja u leguri, što čak dovodi do deformacija i pukotina; prespora brzina hlađenja uzrokovat će prerano taloženje faza ojačanja, smanjujući učinak ojačanja legure.
Liječenje starenja
Kaljena aluminijska legura nalazi se u metastabilnom stanju. Starenjem (podijeljenim na prirodno starenje i umjetno starenje) održava se na određenoj temperaturi određeno vrijeme, što omogućuje prezasićenim atomima otopljene tvari u krutoj otopini da se postupno talože i formiraju disperzne faze ojačanja, čime se povećava čvrstoća i tvrdoća legure. Prirodno starenje događa se na sobnoj temperaturi. Iako je proces starenja spor, može postići bolje sveobuhvatne performanse. Umjetno starenje, s druge strane, provodi se na višoj temperaturi, s većom brzinom starenja koja može brzo dosegnuti potrebnu čvrstoću. Međutim, može imati određeni utjecaj na žilavost legure.
III. Najčešće vrste i područja primjene
7075 aluminijska legura
Aluminijska legura 7075 jedna je od najranijih i najčešće korištenih vrsta u obitelji aluminijskih legura serije 7000. Zahvaljujući visokoj čvrstoći i dobroj žilavosti, često se koristi u proizvodnji ključnih nosivih strukturnih komponenti zrakoplova, kao što su nosači krila, okviri trupa i stajni trap. U zrakoplovnom području, primjena aluminijske legure 7075 ima dugu povijest i dala je važan doprinos razvoju laganih i visokoperformansnih zrakoplova. Osim toga,7075 aluminijska leguraTakođer se koristi u vrhunskoj sportskoj opremi, poput okvira bicikala i palica za golf, kako bi se zadovoljile potrebe sportskih entuzijasta za visokočvrstom i laganom opremom.
7050 aluminijska legura
Aluminijska legura 7050 ima optimiziran sastav. Cirkonij (Zr) se koristi umjesto kroma (Cr) za pročišćavanje zrna, uz povećanje udjela bakra (Cu) i podešavanje masenog omjera cinka (Zn) i magnezija (Mg). To joj daje visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju pod naponom i žilavost na lom. U zrakoplovnom području, aluminijska legura 7050 uspješno je primijenjena na ključne strukturne komponente borbenih zrakoplova F/A-18 i putničkih zrakoplova Boeing 777, kao što su nosači krila i okviri trupa. Štoviše, aluminijska legura 7050 postupno se koristi u vlakovima velikih brzina, automobilskoj industriji i drugim područjima za proizvodnju komponenti koje moraju izdržati velika opterećenja i složena naprezanja.
S brzim razvojem industrija poput zrakoplovstva, nacionalne obrane i vojske te proizvodnje vrhunske opreme, postavljaju se veći zahtjevi na performanse aluminijskih legura serije 7000. U budućnosti će se razvoj aluminijskih legura serije 7000 kretati prema većoj čvrstoći, većoj žilavosti, boljoj otpornosti na koroziju i izvrsnijim sveobuhvatnim performansama. Optimizacijom dizajna sastava legure, poboljšanjem procesa toplinske obrade i tehnologija površinske obrade te razvojem novih tehnika obrade i proizvodnje, performanse i kvaliteta aluminijskih legura serije 7000 kontinuirano će se poboljšavati kako bi se zadovoljile rastuće zahtjeve visokih primjena. Kao vodeći dobavljač aluminijskih legura u industriji, ne samo da pružamo visokokvalitetne aluminijske ploče, šipke i cijevi serije 7000, već smo opremljeni i naprednom opremom kao što su CNC obradni centri, CNC tokarilice i precizne glodalice. Podržavamo cjelovitu uslugu od opskrbe materijalom do obrade gotovog proizvoda kako bismo osigurali da isporučeni proizvodi zadovoljavaju stroge standarde. Kontaktirajte nas sada kako biste dobili prilagođena rješenja za aluminijske legure serije 7000!
Vrijeme objave: 03.06.2025.